墨西哥湾沿岸炼油厂Penthane球罐项目

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项目案例

2021年5月，位于墨西哥湾沿岸的一家大型炼油厂在年度检修期间需要更换其戊烷球罐的传统保温材料。由于维护时间安排紧张以及保温层下腐蚀（CUI）问题严重，客户正在寻找一种替代解决方案，以便快速恢复装置运行，同时降低CUI风险并提升保温性能。

为满足这些要求，海虹老人提出采用Hempatherm IC 175和Hempatherm IC 170。这些高品质隔热涂层可替代传统保温材料，并在资产的整个使用寿命期间提供持续稳定的热性能。

项目完成后，该炼油厂在戊烷球罐上实现了最佳的热性能，同时显著缩短了施工时间并降低了CUI风险。如今，戊烷球罐具有更长的使用寿命和更低的维护需求，从而为客户带来更低的运营成本。

像炼油厂这样的严苛环境对设备完整性构成持续威胁。由水分渗入引发的保温层下腐蚀 (CUI) 会对保温层造成严重破坏，带来安全隐患、能量损失以及高昂的维护成本。以我们的客户为例¹，其戊烷球罐长期遭受水分渗入，导致传统保温材料失效，从而可能危及安全、效率和盈利能力。

该精炼厂亟需一个长期解决方案，以缓解腐蚀性介质侵蚀（CUI）问题，并确保生产运行的可靠性和效率。

注1：客户希望保持匿名

Hempatherm IC 175 和 Hempatherm IC 170 被推荐为解决该炼油厂 CUI 挑战的理想方案。作为一个系统使用时，这些高性能涂料具有出色的疏水性和漆膜厚度，能够形成一道对水分无法渗透的屏障，从而保护保温层，并在资产的整个使用寿命期间防止 CUI——预计为 20 至 25 年。

通过热建模针对炼油厂的具体需求进行定制，该系统将 32mm 的 Hempatherm IC 175（采用气凝胶技术）与 5mm 的 Hempatherm IC 170 组合使用，以实现最佳保温性能。与传统方法相比，该系统表现更佳，将施工时间缩短了 40% 以上（7 周对比 12 周），同时最大限度减少停机时间和成本。

该解决方案的应用为炼油厂带来了显著改变。Pentane 球罐的进水问题得到彻底解决，从根本上消除了保温层下腐蚀（CUI）的成因。持续稳定的保温性能确保了最佳的能源利用效率，从而降低了运营成本。更快捷的施工过程节省了时间和资源，使装置能够迅速恢复运行。此外，CUI 风险的降低也提高了工作人员的安全性。应用两年后，海虹老人的 Hempatherm保温技术仍能维持更低的运行温度，且未出现任何性能衰减，为该炼油厂持续创造卓越价值。